【注塑机螺杆】注塑机螺杆不下料常见原因

　　1、新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，

　　导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少；对于料筒方面就是下料口的设计。

　　2、塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。

　　3、塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。

　　4、料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。

　　5、温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。

　　6、螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送。

　　7、螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。

　　8、塑料中回料添加太多。

　　注塑机螺杆的受力情况及强度是怎样的呢？

　　当注塑机螺杆与减速箱主轴用较长的圆柱面配合时，可以将注塑机螺杆作一端固定的悬臂梁。

　　注塑机螺杆在挤出过程中的受力状态可简化螺杆受力情况：自重G；克服物料阻力所需的扭矩M；

　　物料压力产生的轴向力P。螺杆一般是因长期磨损，螺杆与料筒的间隙过大不能正常挤出而报废，

　　但也有因设计或操作不当产生的工作应力超过强度极限而破坏的例子。

　　因此，螺杆也应满足一定的强度要求。注塑机螺杆的危险断面一般在加料段螺纹根径最小处。

　　对于螺杆尾部与减速箱主轴成浮动联接的情况，由于注塑机螺杆在料筒中浮动，

　　螺杆自重引起的弯曲应力等于零，故只按螺杆受压应力和剪切应力来计算。

　　由于螺杆自重引起的弯曲应力很小（螺杆周围充满物料），即使在前一种情况下，

　　也可略去不计，因此这两种方法实际上是一样的。也有按纯扭来估算螺杆直径的。