【注塑机螺杆】塑加工时塑件弯曲如何处理

　　1、塑件弯曲的特征

　　注塑件形状与模腔相似，但却是模腔形状的扭曲版本

　　2、塑件弯曲出现的原因

　　a.注塑件在顶出时太热

　　b.弯曲是因为注塑件内有过多内部应力

　　c.模腔内塑料不足

　　d.塑料温度太低或不一致

　　e.模具填充速度慢

　　f.冷却不足或动、定模的温度不一致

　　g.注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）

　　3、塑件弯曲的解决方法

　　a.降低注塑压力

　　b.减少螺杆向前时间

　　c.增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oc）使注塑件慢慢冷却

　　d.增加注塑速度

　　e.增加塑料温度

　　f.用冷却设备

　　g.适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致

　　h.根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构