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【螺杆厂家】螺杆修复的工艺步骤

文章出处:乐氏螺杆发布时间:2019-07-10

  【螺杆厂家】螺杆修复的工艺步骤

  1、外表清算

  在螺杆喷焊之前需将螺杆外表残剩的塑料附着物清算清洁 ,清算的办法是将螺杆装在喷涂机上转动 ,

  用喷焊枪中性火光烘烤 ,待塑化后用铲刀清算。而后用喷砂枪对于焊建外表进一步清算氧化层 。

  2、预热

  预热时用喷涂机床 或者振荡堆焊机床 夹持螺杆头部(传动局部) 。机床转速调到转速15r/nin 以下 ,

  用中性焰 ,枪口至螺杆100mm安排对于螺杆完全预热至270℃安排 ,以减小轴的热应力 ,保护喷焊层品质 。

  3、喷焊

  用一步法喷焊工艺 ,采取 SPH-1/h 型喷枪 ,2号喷嘴 ,氧气压力0.25MPa,乙炔压力0.06MPa。

  在转动中对于螺杆磨损部位喷焊建复 ,螺杆磨损量约2-3mm。要一次操纵喷够尺寸 ,且要斟酌加工余量。

  若一次喷没有够 ,下次补焊时应件寺别注沉预热温度和预热匀称性 ,预防焊层裂纹。

  4、整建和校直

  Ni60自熔合金喷焊有较佳的外表品质。因为螺杆的技巧央求 ,即直线度、螺纹外表和螺纹处事侧面临于螺杆轴线的跳动等 ,

  焊后要对于螺杆举行整建 。整建办法是加工一个核心孔的芯轴 ,压入螺杆头部轴承孔内。一头三爪赶紧 ,一头顶核心点 ,

  用车削或者磨削的办法加工 ,共时可喷焊中形成的螺杆委曲。切削用刀具采用YMO53。用Ni60自熔性合金粉末喷焊建复后的螺杆焊层硬度可达HRC60 ,

  焊层厚度在 2-3mm。没有仅使磨损坏效的螺杆得以建复 ,并且使螺杆得以加强 ,并延伸了螺杆的运用寿命 。

  在涂层与辊颈之间有大概发生微弱的分散 ,巩固涂层与辊颈的联合强度。喷涂粒子之间联合以板滞联合为主 ,

  涂层间的分散联合 、冶金联合 、晶体外表、物理联合为辅 。

  5、喷涂前的工件预热

  喷涂前工件的预热有很大的本质意思 ,可去掉外表的水分 ,落矮涂层的应力聚集 ,特殊是象尔厂如许尺寸的轴类零件 ,预热温度100°C安排较符合 。

  在已处置佳的轴颈外表上均喷上铝包镍复合粉F505干为联合层 。联合层的厚度为0.10-0.15mm即可 ,该层仅干为联合运用 ,所以没有必喷太厚 。

  喷联合层后再喷上G101粉末处事层 ,G101粉末在运用前必需在105-250℃温度 中预热 ,烘烤 ,以保护粉末放射震动性 ,躲免结团阻碍放射讲 。

  在放射历程中 ,对于气体压力、火光温度、放射隔绝 、放射角度 、疏通速度庄重统制 ,使涂层匀称平坦 ,粘结坚韧 。简直统制参数如下涂层位子为外圆弧面;

  预热温度100-200°C。喷距180-200mm;放射角度90°;喷枪挪动速度 6一 12mm/min;轧辊线速度为8-12m/min。

  在喷处事层时采取 中性火光 ,从火光 中不妨考察到粉末 ,在火光终局粉末呈 白亮色 ,这证明温度较高假如是暗赤色或者赤色则温度没有够 ,

  这时便要安排送粉气流巨细及火光能率 ,使粉末加热到 白亮为宜。此时 ,粉末温度较高 ,速度较快 ,堆积效验佳。

  6、喷涂后的金属加工

  喷涂完成采取石棉多层包扎喷涂部位 ,使其慢冷 ,免得发生裂纹 。待冷却到室温时 ,即可举行粗车 ,留出磨削余量(约0.3一 0.5mm)再举行磨削。

  磨削按图纸央求的尺寸及确定的毛糙度 。至此完成对于轧辊的建复 。该轧辊建复用度约万元 ,可为厂里节约用度十多万元(轧辊制品每吨3万元 ,每根辊沉3吨)。





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