【全硬螺杆】螺杆非正常抱死的原因分析

　　1、挤出机中出现异物卡死在中空吹塑生产过程中，常会因为一些操作人员的不当操作或者上料、

　　及回料粉碎系统设备的意外损坏从进料口掉入金属类物品，常见的多为螺丝或螺母。

　　这种金属物品随着塑料向前推送，在螺杆与机筒的间隙较小处被卡死，这种情况下常会发出异常机械摩擦声音，

　　但是由于生产车间内设备运行声音较大，往往操作人员难以及时发现这种异常声音，

　　导致螺杆进一步运转直至挤出机设备完全被卡死，严重时还会造成挤出机传动系统的设备出现意外损坏。

　　尽管中空成型机的使用厂家在挤出机进料斗中安装了磁力架，但是由于不锈钢材料不受磁力的影响，

　　该不锈钢金刚块仍然进入到挤出机螺杆、机筒之间，并直接造成了螺杆、机筒的损坏。

　　因此在挤出机的进料斗或是其他适合部位多出安装强磁80%以上的意外损坏。

　　同时对操作过程中切割下来的塑料边料等材料需要采取措施防止其受到污染，确保原材料的清洁度。

　　2、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。

　　3、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，

　　这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。

　　4、开机前预热时间不足，螺杆机筒中积存的原料未有得到充分软化，开机扭矩过大，

　　或存有大块未软化物料，造成螺杆机筒扭伤或崩断。并对减速箱造成损伤。

　　国内高品质挤出机一般均会对挤出机主电机加装过载保护，在一定程度上可以保护螺杆机筒，

　　大大减少螺杆扭伤、扭断的情况发生。但如果受力点处螺杆结构较薄弱或时间突然，螺杆损坏的情况依然有可能发生。