【注塑机螺杆】延长注塑机螺杆寿命的方法

　　注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。

　　但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命，

　　应预防或减少设备的磨损和腐蚀，延长设备的使用周期对于螺杆的使用与维护保养金洋分析以下几种原因与改善方法

　　每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。

　　粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，

　　很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大，

　　金洋分析料筒未达到预调温度时，应切勿启动机器。金洋螺杆制造螺杆采用整体淬火全硬化，精加工后的螺杆工作面耐磨、耐腐蚀，

　　所以螺杆螺纹部分经氮化处理和镀硬铬层，硬度为硬度为HRC60-68。转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，

　　如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多，在注塑这些塑料时，

　　如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，

　　令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

　　要检除塑料中的杂物。一般而言，原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物，但经过运输，称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料，

　　就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如发热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，混入进入料筒都曾有发生过，

　　这对螺杆的损坏是不言而喻的了(料筒当然也会同时损坏)，因此必须安装磁铁架，严格投料的管理和监控，

　　防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。使用新塑料时，

　　应把料筒的余料清洗干净（清洗机筒一般采用加热机筒清洗法）。塑料中所含水分，对螺杆表面的磨损有一定影响，

　　若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的“蒸汽粒子”，

　　随着注射料过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些“蒸汽粒子”，在射料进程中卸压膨胀，

　　有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。此外，对某些种类的塑料，在高温高压下，

　　水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂，产生能侵蚀金属表面的有害杂质。

　　因此，塑料注塑前的烘干工作，不单对制件质量有直接关系，而且也影响到螺杆的工作寿命。