【螺杆厂家】如何降低注塑机螺杆的磨损程度

　　1、注塑质料温度设置：每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度规模，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度规模。

　　粒状塑料从料斗进入料筒，首要会抵达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，

　　当这些塑料受热缺乏，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。

　　相同，在紧缩段和均化段，假如塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。

　　2、螺杆转速的设置：因为部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。

　　这些物质对金属原料的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。

　　在注塑这些塑料时，假如用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地发生更多被撕碎的纤维，

　　被撕碎的纤维含有尖利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削效果也不小。所以转速不宜调得太高。

　　3、 塑猜中的杂物：用纯质料出产可能风险相对要小一些，但是现在企业为了减少成本，一般在质猜中掺杂一些水口料，

　　因为一些现场办理原因，水口料在粉碎的时候容易混进一些细微的金属屑，

　　这个对螺杆危害很大，所以一般在料筒装置磁铁架，严厉投料的办理和监控。