【螺杆厂家】保养注塑机料筒的方法

　　1、运用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。运用POM、PVC等料时尽量削减质料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。

　　2、防止异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

　　3、每次停机超过半小时以上的，最好关闭落料口并打扫料筒内料，设置保温。

　　4、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆。

　　5、运用防涎时要确定料筒内塑料彻底熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

　　6、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应查看胶螺杆止逆环座(过胶圈、介子)是否损坏。

　　7、防止POM与PVC一起混入料筒，在熔融温度下将会发作反响形成严峻工业事故。

　　8、防止螺杆空转、打滑等现象。

　　注塑机螺杆三大组成部分

　　1、分流梭(过胶头)

　　分流梭是装在螺杆前端形状象鱼雷体的零件。分流梭在塑料塑化时的效果主要是分流混合塑料熔体，使熔体进一步混炼均匀。

　　一起分流梭还有在塑化时限制止逆环位置的效果。为了进一步加强混炼效果，主张在250吨以上锁模力注塑机上选用屏障型混炼结构的分流梭。

　　不仅能够提高制品颜色的均匀程度，也使制品的机械强度更高。

　　2、止逆环(过胶圈)

　　望文生义，止逆环的效果就是止逆。它是避免塑料熔体在打针时往后走漏的一个零件。

　　在打针时，止逆环和止逆垫圈(过胶垫圈)触摸构成一个关闭的结构，

　　阻挠塑料熔体从螺杆向后走漏;一台注塑机注塑制品重量的精细程度与止逆环止逆动作的快慢联系很大。而一个止逆环动作反响的快慢，

　　是由它的止逆动作行程、密封压合时刻，脱离分流梭时刻等要素决议的。

　　通过实验确定最优化的止逆面参数、止逆环与分流梭贴合参数、止逆环与机筒间隙参数等。能够实现高精细打针量操控。

　　3、射嘴

　　射嘴是联接料筒和模具的过渡部分。打针时，料筒内的熔料在螺杆的推进下，以高压和快速流经射嘴注入模具。

　　因此射嘴的结构方式、喷孔巨细以及制造精度将影响熔料的压力和温度损失，射程远近、补缩效果的好坏以及是否产生“流涎"现象等。